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破碎机的使用分析

作者:宏源振动筛 日期:2013-07-24
    随着科学技术的发展,对物料破碎原理的认识也取得很大进展。巨大的颗粒物料采用各种不同的破碎方法,可获得几个微米的产品,以适应各种国内工艺要求。
     在工业生产中,目前广泛应用的物料破碎方法仍是机械力破碎,主要由挤压、臂碎 、折断、研磨和冲击破碎等。非机械力破碎至今尚未在大工业生产中使用。物料在偏心式圆锥破碎机破碎腔中是以挤压破碎为主,兼有弯曲和冲击研磨作用。物料在破碎腔里收到巨大的挤压力作用,当挤压力超过物料颗粒之间的内聚力时,物料就产生破碎。
     物料的内聚力有两种:一种内聚力作用于晶体内部的,晶体各质点之间;另一种内聚力作用于晶体与晶体之间,既作用在晶界面上,两种内聚力的物理性质相同,区别在于内聚力大小不同,前者比后者大很多倍。
     内聚力的大小,取决于物料块中晶体本身的性质和结果,也与晶体结构中所具有的错位和微裂纹等缺陷有很大关系。如果选择晶体物料的缺陷处破碎,不仅能够省功而且又能保证粒度,减少粉碎。这种破碎方法叫“选择性破碎”。 冲击破碎机可实现选择性破碎。因在冲击破碎开始的瞬间,颗粒内部产生应力波,迅速向四方传播,并在内部缺陷、裂纹和晶粒界面处产生应力集中,促使颗粒首先沿这些脆弱面破碎。 运用选择性破碎方法的研究成果,可建立新的工艺,制成各种规格尺寸的破碎机,可破碎极高强度的物料而没有晶粒的过粉碎,从而达到在一个工作循环中,用最小的力和能耗量,得到很高的破碎比
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