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普通振动筛分机的筛分特点分析

作者:宏源振动筛 日期:2013-12-25

    通常振动筛分机在给定的振动强度下振动,物料在筛面上作抛掷、滚动或滑行运动。 获得一定速度的物料颗粒,具有了一定的动能。动能越大的物料运动越剧烈,在筛 面上克服与筛面及物料之间的摩擦,逐渐进入料层的上部;反之,动能小的物料穿 过料层逐渐下降并向筛面靠近。在同一振动系统中,物料的动能基本上与物料的质 量成正比,因而不同粒度的物料具有不同的动能,物料的粒度差距越大,则动能的 差距越大,这就是物料能在筛面上分层的原因。到达筛面的小颗粒与筛孔进行大小 比较后,小于筛孔的物料就透过筛孔,实现了粗细物料的分离,也即分级。从以上 对分级过程的描述可以看出,筛面振动的强度和料层的厚度是直接影响分层效果的 主要因素,而良好的分层是提高筛分效率的先决条件 。
    对于普通的振动筛分机,当参振质量、偏心距、振动频率和弹簧刚度等都已确定时, 则整个筛面的振幅是一个恒定值。由于在进料段物料颗粒的粒度分布较宽,筛面传 给物料颗粒的能量损失比较严重,因而,大量的物料由于没有足够的能量向筛面的 中部运动,只能在进料端极短的一段范围内分层,物料的透筛也仅发生在筛面 1/4~1/2 的范围内,这不仅加大了进料端的筛分负荷,影响了筛分效果,而且降低了 整个振动筛的处理能力。此后,随着细粒物料的减少,筛面上接近或大于筛孔尺寸 的物料量逐渐增加,透筛效率迅速下降;同时,物料的粒度趋于均匀,筛面传给物 料颗粒的能量损失减少了,于是物料颗粒的振幅和运动速度都趋于增加,因而在普 通振动筛上几乎一直是进料端的料层厚度较大,而出料端的料层厚度较薄 [75] 。以上 的筛面运动造成了沿筛面长度方向上的透筛量很不均匀,致使筛面的透筛能力不能 发挥出来,影响了振动筛的筛分效率和处理能力。其筛分特点如图 3-1 所示。

图 3-1 普通振动筛的筛分特点

图 3-1 普通振动筛的筛分特点

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